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機(jī)械擠漿設(shè)備
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雙螺旋擠漿機(jī)

雙螺旋擠漿機(jī)

產(chǎn)品屬性

  • 所屬分類:機(jī)械擠漿設(shè)備
  • 產(chǎn)品編號:ZY10
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2024-03-07 14:44:40
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)


一、概述
ZNJ型雙螺旋擠漿機(jī),主要用于造紙制漿提取黑液。其工作過程是紙漿由噴放倉的出料口或高濃水力碎漿機(jī)的出漿口進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)的進(jìn)料口,通過左、右螺旋軸的旋轉(zhuǎn),紙漿由一端被推向另一端。同時(shí),由于左右螺旋軸的螺距由大變小和螺旋軸底徑由細(xì)變粗,故紙漿在運(yùn)動(dòng)中受到連續(xù)的擠壓,從而使黑液通過篩板孔眼擠出,被擠干的漿料則經(jīng)出料口方向排出。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,操作方便,使用可靠。是制漿造紙廠黑液綜合利用理想的提取設(shè)備。
本機(jī)主要由螺旋軸、機(jī)座、齒輪、進(jìn)漿口、篩鼓、篩板、減速器、;;聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)等組成。
本機(jī)適用于木、竹、蔗渣、麥草、蘆葦?shù)任辉系募垵{黑液提取,同時(shí)也可用于廢紙脫墨漿的黑液提取。本機(jī)如多臺串聯(lián),則黑液提取效果更好。
二、主要技術(shù)規(guī)范

型號 ZNJI—250 ZNJII—400
生產(chǎn)力t/d 15~20 30~50
螺旋軸直徑mm ∮250 ∮400
螺旋軸轉(zhuǎn)速rpm 10~20 10~20
進(jìn)漿濃度% 7~10 7~10
出漿濃度% 20~35 30~40
減速器型號 ZQ500-V-II ZQ650-V-II
速比 i=20 i=20
電動(dòng)機(jī)型號 YCT250-4B YCT315-4A
調(diào)速范圍r/mrn 1320~132 1320~132
功率kw 22 37
外形尺寸(長×寬×高)mm 4200×1500×1000 6000×2000×1200
重量Kg 4000 6000
 
三、主要部件結(jié)構(gòu)使用說明
1、螺旋軸的螺旋采用既不等距又不等深的結(jié)構(gòu)形式,并由軸體和葉片焊接組合而成。葉片沿著帶有階梯的軸體表面形成一個(gè)連續(xù)的螺旋狀曲面,兩個(gè)螺旋軸的葉片分別為左旋和右旋,由螺距和螺旋槽深從進(jìn)料端至出料端方向逐漸縮小,致使紙漿在螺旋軸內(nèi)向移動(dòng)時(shí)連續(xù)受到擠壓,黑液即從紙漿中不斷得到分離。
2、篩鼓、篩板
篩鼓采用對開式,分為篩鼓蓋和篩鼓座、鑄鋼骨架結(jié)構(gòu)。篩鼓蓋和篩鼓座兩半止口定位結(jié)合,并由螺栓固定于機(jī)座上,以支撐擠壓過程中的篩板進(jìn)行正常的脫水。篩鼓與篩板電焊結(jié)合,為對開式結(jié)構(gòu)。篩板孔直徑為1.8-3毫米,其圓弧外側(cè)每孔锪平,以利用與紙漿中的黑液更好地通過孔眼。
螺旋葉片的外徑與篩板之間的間隙為3毫米。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)
以電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過三角膠帶傳動(dòng)至減速器和聯(lián)軸器,帶動(dòng)左螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),而右螺旋則通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動(dòng),轉(zhuǎn)速相等,方向相反。同時(shí),左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸片距離之中間,以保持運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行。
四、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、根據(jù)工藝要求,確定安裝中心線,其偏差不得大于±0.5毫米。
2、根據(jù)基礎(chǔ)圖(附圖)要求,檢查基礎(chǔ)孔位置偏差不得超過10毫米,孔眼要垂直,孔內(nèi)要清干凈。
3、本機(jī)安裝后需經(jīng)全面檢查,各部潤滑點(diǎn)加注潤滑油、脂。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,需用人力將減速機(jī)的大皮帶輪撥動(dòng),使左右螺旋軸空轉(zhuǎn)一周以上,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,特別要注意左螺旋軸的葉片應(yīng)位于右螺旋軸兩葉片距離之中間。
5、實(shí)物試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要隨時(shí)注意進(jìn)料、出料情況。漿料的供給應(yīng)均勻連續(xù),并保持一定的溫度,以利黑液的提取。
五、操作與維護(hù)
1、卡機(jī)前檢查軸承,齒輪箱等各部潤滑點(diǎn)應(yīng)加注潤滑油、脂,開機(jī)時(shí)先低速啟動(dòng),然后逐漸升速至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)后檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),不得有噪音及振動(dòng)等不正?,F(xiàn)象。
3、停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,并使機(jī)內(nèi)漿料擠出后,方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、停機(jī)后應(yīng)把左、右螺旋軸及篩板等清洗干凈,以防漿料及污垢干結(jié)而影響使用。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查各潤滑點(diǎn),左、右螺旋軸兩端軸承溫度不的超過60℃。
六、易損件明細(xì)表
序 號 名   稱 規(guī)  格 數(shù)量 備注
1 齒   輪 M=6    Z=35 2 250型
M=8    Z=42 2 400型
2 滾動(dòng)軸承 3520 4 250型
3526 4 400型
3 三角帶 B2500 5 250型
C3150 5 400型
 
 

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